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皖南电机关于电机的节能分析
发布时间:2023-09-25        浏览次数:75        返回列表
 电机**节能的两种重要方式:变频调速系统与**电机。分析了变频调速系统在风机与泵类负载中的节能原理与特点**电机提**率降低损耗的措施,与普通电机区别的特点。**电机是指效率较高的电机,其效率应该满足相关的能效等级要求。**电机将新制造工艺及新材料***运用到核心部件上,通过电机线圈优化设计,有效降低电磁能、热能和机械能的损耗,提升运转效率,电机发热量小、运行寿命长。

降低损耗优化措施:

众所周知,电动机的损耗主要由定子铜耗、转子铜耗、铁耗、机械损耗和杂散损耗组成,**、超**电动机的开发,必须从降低这五大损耗着手,采取多种措施,挖掘潜力,降低损耗,提高电动机的效率。

3.1.1增加有效材料,降低铜耗和铁耗。对于**电机,由于效率指标提高较大,为降低绕组损耗和铁心损耗,需要适当降低电流密度和磁感应强度,因此相应放大了导线截面和增加了铁心长度,部分机座放大了冲片外径,从而相应增加了有效材料用量。

3.1.2采用相对较高牌号的磁性材料,降低铁耗。由于受到轴向尺寸和中心高的限制, 单纯的增加有效材料达不到大幅降低铁耗的目的,因此必须选用更低损耗的冷轧硅钢片,这对中、大功率规格的电动机尤为重要。

3.1.3合理控制电动机温升。由于温升受使用材料的多少和机械损耗的影响,在材料不变的情况下,通过增大冷却风量降低温升,随着温升的下降,定、转子铜耗下降,机械损耗上升,如果定、转子铜耗下降大于机械损耗上升,效率就会提高,反之,效率就会下降。因此合理控制温升对**电机提**率起到关键作用。

3.1.4降低杂散损耗的措施。

(1)改变槽配合当谐波磁场对铁心表面发生相对运动时,就在铁心钢片的表面层附近产生涡流损耗和磁滞损耗,因此称为表面损耗,其中主要是涡流损耗。这部分损耗与谐波磁场的幅值和频率有关,幅值和频率受槽数多少影响,因此这部分损耗与定、转子

槽数有关。

(2)增大电动机气隙,进而减小定、转子谐波磁通的幅值,可以有效地减少杂散损耗。

皖南YE3系列电动机是在Y2系列电机基础上派生设计的**节能电动机,整个系列的电机效率高于普通Y2系列电机效率,其外形美观,**、节能,绝缘等级为F级,防护等级为IP54或IP55,电机噪声和振动小、运行可靠。

1、适用于一般场所和无特殊要求的机械,如金属切削机床、泵、风机、运输机械、搅拌机、农业机械、食品机械等。

2、该系列电机的效率达到GB18613-2012《中小型电动机能效限定值及能效等级》2级能效标准。效率与YX3系列相应规格比较,效率平均提高2%-3%;与普通Y2系列相应规格比较,效率平均提高10%左右;且在50~***负荷范围内有比较平坦的效率特性。

3. 安装尺寸和功率等级完全符合IEC标准和DIN42673标准,冷却方式IC411.

4、防护等级IP55,铸铁外壳防尘防溅水,结构优化,符合国际标准,安全运行有保障。

5、采用F级绝缘,耐热度高,抗冲击性强,绝缘寿命长,在恶劣环境下也能胜任。

6、使用著名品牌轴承、矽钢片和漆包圆铜线,性能有保障。

7、规范化设计、**原材料、**的加工设备和完善的质量保证体系,节能效果显著、振动小、噪声低,性能稳定、安全可靠。




 

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